玻璃瓶厂从出瓶子的时候工人先看一下产品大致状况，然后通过一段时间的退火，又车间主任在仔细检查，大概状况有以下几种，提供我们了解一下。

     玻璃瓶瓶身变形：因为成形模进去的瓶子还没有无缺定形，这时分料滴温度和感染温度太高常常会使玻璃瓶子下塌变形，假定瓶身的上部太重也会如斯。偶然瓶的底部未冷却到必定温度会印上输送带的纹痕而使瓶底不平。

 　玻璃瓶瓶身料道痕：玻璃瓶生产厂家先容料道痕是玻璃瓶最广泛的缺点。它可以反常细，有些只要在反射光中才能创造。常常产生的部位是瓶口，瓶颈和肩部，瓶身和瓶底部也常有料道痕，这时分因为熔炉的温度惹起的。

 　玻璃瓶的厚薄不平均：假定玻璃瓶厂家在加工的进程傍边玻璃料滴温度不平均，温度高的部分黏度小，容易吹薄，温度低的部分阻力大，较厚。还有模具温度不平均，温度高的一边玻璃冷却慢，容易吹薄，温度低的一边，因玻璃冷却快而吹厚。

　玻璃瓶裂纹的环境：裂纹有各类外形，有的是折痕，有的是成片的很细的皱纹，产生的首要原因原由是因为料滴过冷，料滴太长，料滴没有落在初模中心而粘连在模腔壁上而产生的。

　气泡：玻璃瓶生产厂家在成形进程傍边产生的气泡常常是几个大气泡或会合在一起的多少小气泡，这和玻璃自己的平均分布的小气泡是有区其他。